روغن هیدرولیک خون تجهیزات دستگاه قفل است که در انتقال و تبدیل انرژی نقش دارد. دقت انتخاب روغن هیدرولیک ارتباط نزدیکی با قدرت عملیاتی و عمر مفید تجهیزات دارد. کارکردهای آن عمدتاً شامل نکات زیر است. امروز بیایید تحلیل کنیم:
1. ویسکوزیته و ویژگی های دمای ویسکوزیته مناسب
ویسکوزیته اصلی ترین عاملی است که در انتخاب روغن هیدرولیک باید در نظر گرفته شود. تحت فشار کاری یکسان، اگر ویسکوزیته بیش از حد بالا باشد، مقاومت حرکتی اجزای هیدرولیک افزایش مییابد که منجر به افزایش افت فشار خط لوله و کاهش قدرت میشود. اگر ویسکوزیته خیلی کم باشد، حجم سطل روغن اضافه شده از بین میرود، نشتی داخل قطعه افزایش مییابد و لایه روغن قطعه کشویی نازکتر میشود، به طوری که میتوان ساپورت را پایین آورد و وجود خواهد داشت. پدیده اتمیزه شدن که از درگاه اگزوز سرریز می شود.
2. روانکاری (مقاومت در برابر سایش)
قطعات متحرک زیادی در سیستم های هیدرولیک وجود دارند که برای جلوگیری از سایش نسبی سطح متحرک به روغن کاری نیاز دارند، به ویژه تجهیزات هیدرولیک با فشار بالا که به مقاومت سایش بسیار بالاتر روغن هیدرولیک نیاز دارد.
3. خواص آنتی اکسیدانی
روغن هیدرولیک همچنین می تواند در حین استفاده دچار اکسیداسیون شود. مواد اسیدی تولید شده پس از اکسیداسیون روغن هیدرولیک می تواند باعث خورندگی فلزات شود و رسوب لجن روغن می تواند فیلترها و شکاف های ریز را مسدود کند و باعث عملکرد غیرعادی تجهیزات شود. بنابراین لازم است خواص آنتی اکسیدانی داشته باشد.
4. جلوگیری از زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی
روغن هیدرولیک به طور اجتناب ناپذیری با رطوبت، هوا و مواد اسیدی که پس از اکسیداسیون در حین استفاده ایجاد می شود، تماس پیدا می کند که می تواند بر روی هسته شیر فلزی تأثیر بگذارد و خورده شود.
